房屋建筑中关于大型地下室施工技术,此文是一篇施工技术论文范文,为你的毕业论文写作提供有价值的参考。
施工技术论文参考文献：
摘要：大型地下室施工涉及的技术面较广,基坑坍塌、墙体开裂和渗漏现象也较常见,本文从实例出发,概括地讲述了大地下室施工的注意事项,提出几点个人见解,以便能为提高类似工程的施工质量提供一些参考.
关键词：地下室防水；大体积混凝土施工；施工技术
1工程概况
某工程附加大型地下室车库：地下为一层,埋深-6.45m,上部有4幢住宅,分别为2幢6层住宅楼,1幢12层办公楼,1幢21层商务楼.高层下采用钻孔灌注桩基筏板基础,无上部结构地下一层车库采用筏板基础.基础基底层为二层粘土层,其地基承载力特征值为250kPa,质条件复杂,基坑支护安全性要求极高,施工难度很大.
2基坑及底板施工
（1）基坑排水底板施工包括垫层、承台砌筑、底板钢筋绑扎捣混凝土防水措施等.基坑开挖至设计深度后,打掉桩头,并迅速按规定进行桩质量的检测,经检测,桩的质量全部符合质量要求.底板基层基本为灰黑色粉砂,且有大量地下水冒出,经用集水井（集水井比底板底1m以上,底部垫200～300mm厚3～4石,井壁加护壁挡流砂,集水井沿基坑周边均匀设置,共12个）装滤沙网排 下水后,粉砂沉积较为密实,但因为地下水量大,用强排方法一刻都不能停止,方可保证底板垫层施工.为保证底板垫层成形,使用C20快硬混凝土浇筑垫层.由于基坑周边亦有大量流砂涌出,可能会淘空基坑支护结构底部,使支护失稳发生坍塌,采用了厚砌360厚砖在外部用C20快硬混凝土封堵地下水和流砂,以巩固基坑支护,保证施工安全.
（2）承台捣C20速凝混凝土捣好垫层（承台周边用模板封好）.
（3）钢筋绑扎,全部钢筋已按图纸尺寸提早备料,工人24h抢工.
（4）底板混凝土C30、500mm厚、抗渗等级1.2MPa.
（5）底板防水措施：由于实际条件的局限,车库底板防水不能按以往做法,因此决定用以下方法进行地下室的防水施工：
①防水混凝土,提高混凝土的抗渗等级；
②底板面整筑层施工前做纳米防水层；
③后浇带用止水钢板加防水橡胶条.
（6）壁及顶板施工：
①底板浇筑时,在壁位置装500高模板,焊止水钢板和底板
②顶板施工：按常规施工,其转角必须有防水措施.
（7）根据现场情况,地下室西侧和新建和保留建筑最小距离为5.6m和8.4m,为防止建筑物发生不均匀沉降裂缝,故采用700×900mm围护桩加一道斜拉锚杆支护,上设一道800×400mm圈梁.围护桩施工时间隔一根进行跳打,灌注过程中防止钢筋笼上浮,并严格控制超灌量.地下室东、南、北面采用土钉喷锚围护.土钉施工基本流程为：分层挖土→修坡→初喷细石混凝土面层→钻孔→设置土钉→灌浆→安设连接件→绑扎钢筋网→复喷.基坑挖土时分层开挖,第一层挖土深度至第一排土钉下300mm,其它各层基本按土钉锚排距实施.当天开挖,当天锚喷,边坡混凝土采用C20细石混凝土,加入早强剂,初喷40,复喷60,钢筋网片ф6×200（双向）,连接加强筋采用ф12,喷锚灌浆孔呈梅花形布置.
3大体积混凝土工程
3.1浇筑方案
由于本工程底板上设计有十三条后浇带,将底板分为九个自然流水段.因底板混凝土一般均为800mm～900mm厚,长度较长,故浇筑时采用斜面分层浇筑法.浇筑时利用混凝土自然流淌形成的斜坡进行分层,混凝土的振捣采用插入式振捣棒进行,第一道在混凝土坡顶,第二道在混凝土斜坡中间,第三道在混凝土坡脚.三道相互配合,保证覆盖整个坡面,确保不漏振,振捣以坡面出现返浆,不再冒气泡时为准,混凝土浇灌应连续进行,不允许随意设施工缝隙,以增加混凝土底板的抗渗效果.斜面分层浇筑每层铺灰厚度不大于400mm,由浇筑段里头底板侧壁下口开始浇筑,每层均由下向上找坡浇筑,坡度根据混凝土坍落度180mm～200mm的数值选为1∶3.
3.2混凝土防裂的措施
大地下室混凝土因其体积大,浇筑时施工措施运用不当,极易出现裂缝,该工程采取了下列防裂措施：
（1）设置后浇带.（2）采用低水化热的水泥配置混凝土,并适量加入粉煤灰.（3）地下室混凝土底板、侧墙、顶板采用FS等混凝土抗裂防水外加剂及聚丙烯防裂抗拉纤维.（4）施工时严格控制水灰比,加强养护,混凝土浇筑后20天内进行充分保水养护.（5）在夏季和冬季施工时采用有效防裂措施.如在炎热夏季,采用降低原材料的温度,冬季浇筑混凝土后宜用薄膜养护.（6）混凝土浇筑后,初凝前用长标尺刮平,终凝前木蟹打磨、压实、整平,以控制混凝土表面龟裂.（7）合理按排养护时间,由于浇筑混凝土时间较长,前后混凝土的凝固时间早晚不一,应按照先浇先养护,后浇后养护顺序进行,以防止早浇完的混凝土不能及时养护.
为对大体积混凝土由于温度应力产生的裂缝进行控制,在浇筑前应进行测温布线,以便浇筑后及时监测混凝土内部的温度变化情况,采取相应的措施进行温度控制.大体积混凝土温控指标有：
（1）混凝土上下表层和中心温度的最大温差不大于25℃；（2）混凝土浇筑温度不大于30℃；（3）混凝土降温速度不超过每天2℃.按上述温度严格控制,以控制混凝土升温的表面裂缝和降温阶段的收缩裂缝.
3.3深层搅拌桩施工
由于周边施工用地少,不可能采用格栅式深层搅拌桩坑支护,只能钻两排Φ800搅拌桩以部份稳定土层,基坑分挖时作挡土作用.深层搅拌桩采用两搅两喷方法,即下沉和提升各两次,分为预搅下沉和重复下沉,从预搅下沉至喷浆结束,连续输泥浆液,下沉至设计孔深后在原位搅拌喷浆1～2min后开升.喷浆下沉速度≤1.2m/min,提升速度≤1.0m/min,喷浆施数为：浆压0.4～0.6MPa,浆量30～40L/min,提升速度0.75～1m/min.在强透水层中,适当提高水泥用量,掺入速凝外加剂,掺入比在淤泥质土时不少于15%,砂层不少于12%,掺合料级磨细粉煤灰,掺量为10%～15%（按试件抗压强度值确定）.
结论：关于本文可作为施工技术方面的大学硕士与本科毕业论文建筑工程施工技术标准论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献下载。
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