钢筋分项工程质量控制,本论文可用于质量控制论文范文参考下载，质量控制相关论文写作参考研究。
质量控制论文参考文献：
摘 要：钢筋工程主要包括钢筋原材的采购、加工、安装、验收等工序.在建筑工程施工过程中,钢筋分项工程的控制决定着工程质量的成败.所以必须从各个环节合理有效的控制钢筋工程的质量,本文对施工中的钢筋工程质量控制做了深入的阐述.
关键词：钢筋分项；质量控制
一、钢筋原材的质量控制
1.钢材采购是质量控制的第一道环节,在采购问题上,公司应委派专人负责,和项目负责人共同组建起采购小组,制定合理的责任体系和采购流程,执行现行规范对钢材供应商的资质进行评审,并应取得招标单位对供货来源的批准,一切运至现场的钢材必须是经批准的供应来源,每次运至现场的钢材均应取得该批次生产的产品合格证.
2.工程管理人员对进场的钢筋进行外观质量检查,施工所用的钢筋应平直无弯曲,表面无损毁,钢筋表面应干净无油污无锈迹,外观检验合格按规定后进行取样,并作适当的标记,然后运至试验室进行测试,根据试验结果判定其是否符合规范规定,不合格品不得使用,并应分类堆放、做好标识,待监理提出相关意见.
二、钢筋加工
1.钢筋加工前,工程技术人员应认真熟悉设计图纸,按施工的先后顺序及工程的形象进度计划安排来编制钢筋下料表,并进行详细的技术交底.编制钢筋下料表时,要考虑到钢筋的绑扎顺序,当有多层钢筋时,要清理各种钢筋的上下层关系,做到下料精确,便于绑扎.钢筋加工的人员要经过专业训练上岗,对图纸有一定的把握,对工程的质量和自身的安全应有强烈的责任心.
钢筋的加工主要分一下几个方面：
（1）钢筋的调直：在钢筋进行调直时,为了避免对钢筋表面的损害,要注意控制调直机的碾压间隙.采用机械调直时,采用冷拉法进行调直的HPB300钢筋拉伸率不得大于2%,HRB335、HRB400钢筋冷拉率不得大于1%
（2）钢筋的切断：切断钢筋时要保证切断的尺寸,要将定尺卡板的螺丝固定,并对切断机的固定片进行调整,通过实验之后再进行大批量的切断.
（3）钢筋的弯曲：钢筋弯曲成型时,要确保成型的尺寸.对弯曲成型的质量保证,主要依靠钢筋下料长度的准确性和弯曲角度的准确性.
三、技术措施
1.进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单,使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收,合格后再加工使用.
2.钢筋焊接操作人员具有焊工培训合格证书,成批钢筋焊接前先进行试焊,经试验合格后方可正式焊接.
3.焊接设备完好,在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表,每次焊接前首先检查电压,当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业.
4.钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接,钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定.
5.钢筋代换严格遵守规定,根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换.
6.钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求,钢筋绑扎时,要注意弯钩朝向,箍筋的接头位置按要求错开,扎扣要紧,不能有漏扎现象,且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围.
7.为了保证钢筋位置准确,加设支撑或设混凝土垫块,确保钢筋保护层厚度,对绑扎好的钢筋采取措施加以保护,避免踩踏变形.
8.混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查,发现偏位等问题及时纠正.
9.所供钢材是国家定点厂家的产品,钢筋有批量进货,每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全,钢筋表面或每捆（盘）钢筋设明确标志,且和出厂检验报告及出厂单必须相符.钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察,并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验,合格后方可用于施工.
四、钢筋安装
1.钢筋的绑扎应按合理的程序进行,柱、梁、板或梁板交叉处钢筋特别密集,应尽量保持顶面钢筋在一个平面上,并有下振动棒的空位,梁内钢筋应尽量排匀,扎紧丝的扭结、丝尾应倒向骨架内侧.
钢筋网架,笼架、骨架的基本要求是保护层准确,扎紧牢固,每一个面都平整,立筋和平面平直,钢筋排列均匀,整齐,直筋（成线）能看通线,箍筋、附加筋紧贴主筋（无悬空钢筋）、钢筋的搭接和搭接长度符合设计要求.
当普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm时,在无焊接条件下,可采用绑扎接头,但受力构件的主筋不得采用绑扎连接.
钢筋的交叉点应绑扎牢固,必要时可辅以点焊.矩形柱角部竖向钢筋的弯钩平面和模板面的夹角应为45°；绑扎搭接长度范围内的箍筋间距：当钢筋受拉时小于5d,且不大于100mm；当钢筋受压时应小于10d,且不得大于200mm.
2.钢筋的焊接的质量控制要点有：（1）施工单位要加强内部质量管理力度,完善制度.施焊前要对焊工进行详细的施工技术安全交底并留有记录.（2）焊工要持证上岗,人员更换时要报监理审查批准.（3）钢筋焊接接头质量验收时,施工单位要先自检,在资料齐全,自检合格后报监理验收.（4）监理要加强巡视检查,对施工过程中出现的质量问题要及时要求施工单位进行整改.（5） 在进行力学性能检验时,监理按抽检频率的30%进行平行送检.
3.钢筋机械连接（锥螺纹接头）制作质量控制.（1） 操作工人必须持证上岗. （2） 钢筋应先调直再下料.切口端面应和钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲.不得用气割下料.（3） 加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须和连接套的锥度、牙形、螺距相一致,且经配套的量规检测合格. （4） 加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶液切削润滑液. （5）连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损. （6）采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求.带连接套的钢筋应固定牢固,连接套的外露端应有密封盖.（7）必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头,且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次.（8） 连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧.
通过以上对钢筋安装的控制,必须做到主控项目100%合格,一般项目合格率80%以上.
五、钢筋工程的成品保护和质量验收
1.钢筋绑扎完毕不得随意上人,对需上人部位,应搭设架板进行保护,特别是平台板上层钢筋绑扎后更应注意. 插筋以及铁件的定位及检查,应固定专人负责,随混凝土浇筑的进行随时检查,浇筑混凝土后应及时清理粘在钢筋或铁件上的混凝土及浮浆.
2.钢筋工程的质量验收往往决定了一个工程的质量,工程验收的体系和人员的素质是一个项目实力的体现.做好自检、互检、交接检是每一个工程技术人员必须履行的责任.项目部QC小组和监理工程师的验收也是必不可少的内容.必要是要配合仪器检查.检查的内容又：（1） 首先核查钢筋的合格证和检验报告,再根据设计图纸检查规格、直径、根数、间距是否正确,特别要检查支座负弯矩钢筋的位置.（2） 检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合设计及规范的要求.（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求.（4）检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象.
参考文献：
[1]《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008.
[2]《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2008.
[3]《冷轧带肋钢筋》GB13788-2008.
结论：关于对写作质量控制论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文什么是质量控制论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
钢筋工程质量控制
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