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关于火电厂气力论文范文写作 火电厂气力除灰系统堵管的原因分析与相关论文写作资料

主题:火电厂气力论文写作 时间:2024-03-20

火电厂气力除灰系统堵管的原因分析与,该文是关于火电厂气力论文范文,为你的论文写作提供相关论文资料参考。

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摘 要:为了构建绿色的现代化火力发电厂,越来越多的火电厂采用气力除灰系统代替传统的水力除灰,在确保除灰质量的同时也有利于节约水资源,降低火电厂生产能耗.但是气力除灰系统运行中容易出现堵管问题,作为火电厂的重要辅助系统,除灰系统的故障将会影响火电厂的正常运行.气力除灰系统的堵管会造成电除尘器灰斗的严重积灰,导致除尘器工作效率的下降、引风机效能丧失以及会输送能力下降等问题.本文就火电厂气力除灰系统堵管的原因进行了分析,并提出了相应解决策略,以期为气力除灰系统的检修和维护提供借鉴.

关键词:火力发电厂 气力除灰系统 堵管 对策

中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2018)04(c)-0032-02

气力除灰系统的建设占地面积更小,且可以节省大量的冲灰水,有利于对粉煤灰进行综合利用,因而气力除灰系统在火电厂中的应用日渐广泛,但是气力除灰系统结构比较复杂,使用中容易出现堵管的问题,造成输灰困难的情况,影响火电厂的正常运行,因而必须要采取科学的气力除灰系统使用方法,加强系统的日常监测维护,以便于及时发现问题并对其进行解决.

1 气力除灰系统堵管的影响

堵管将直接导致气力除灰系统运行效率的下降,甚至造成系统的停运,威胁火力发电厂的正常运行.气力除灰系統堵管的影响具体有以下4个方面:一是阻塞排灰口,当输灰管道堵塞时电除尘器灰斗的积灰无法被及时清理,而下部的干灰会受到上部较大的压力进而出现结块,造成电除尘器灰斗出口处搭桥堵塞排灰口,影响灰斗的正常使用.二是造成电除尘器工作效率的下降,当灰斗内的积灰灰位超过一定的高度时,出现阳极振打失灵的状况,进而出现阳极板与阳极线由于灰接触不完全短路的情况,造成干灰的二次偏移和电除尘器下级电场负荷的增加,导致除尘效率的下降和锅炉烟气排放的超标.三是引风机效能发挥的失常,在输灰管道堵塞的情况下系统的除尘效率下降,锅炉的烟气中粉尘浓度会随之上升,进而造成引风机叶轮磨损的加剧,严重的还会导致引风机飞车情况的发生.四是灰输送能力的下降,气力除灰系统的堵管会诱发短路故障,这时电除尘器内会有较多大颗粒灰渣的沉降,进而造成系统输灰能力的下降,同时还有可能出现灰斗排灰口阻塞和灰输送能力下降两种现象的循环,进一步加剧电除尘器灰斗积灰问题.当粉尘累积量超过除灰系统的负荷时就容易诱发坍塌、掉斗等安全事故.

2 气力除灰系统堵管原因分析

2.1 气力除灰运行参数设置不合理

火力发电厂运行过程中机组的运行状态并不是恒定的,当发电机组的运行状态发生变化时就需要根据实时情况对气力除灰设备的运行参数进行相应的调整.当飞灰较多时,要及时将除灰系统的输灰参数调到最大,以免输灰不畅造成堵管或是其他运行故障.气力除灰系统操作人员要以燃煤的性质、设备质量以及运行状态等为根据运行参数的设置,为了确保系统输灰能力的最大化,要尽可能减少设备的摩擦情况.

2.2 气力除灰能力欠缺

气力除灰系统性能问题的原因主要来自于两方面:一是系统设计阶段,为了控制成本将除灰系统的容量设计的比较小,后续运行过程中当灰量过大时就会出现除灰能力不足的问题.二是实际使用燃煤与设计煤种之间差距较大,锅炉实际所用煤种的品质较差,灰分含量较高且容易产生颗粒较大的飞灰,对气力除灰系统的运行产生了负面的影响,除灰设备的干灰输送能力无法满足实际需求.

2.3 人为因素导致的堵管

操作人员专业水平不足也会导致除尘设备的运行故障,例如,运行参数调整不恰当致使的堵管问题.如果进料时间设置过短会造成输灰次数的增加,导致气灰比的降低与设计的气固两相流形态不符,加剧设备的磨损.使用气力除灰系统的人员在上岗前如果没有接受系统的培训,对于设备的性能、使用规律、操作方式等不够熟悉,容易在操作中出现问题.

2.4 系统部件故障

部件本身的质量问题是导致运行过程中部件故障的主要原因,在气力除灰系统设计建造时,为了节约成本降低投入,造价人员可能会选择与设计要求相近但成本更低质量也不够好的材料,这类部件的使用寿命一般比较短.除此之外,操作不当也容易诱发系统部件故障,威胁气力除灰系统的稳定运行.

3 堵管故障对策分析

相关技术人员要明确气力除灰系统的常见故障及其解决对策,加强设备的日常维护严格按照标准的操作流程进行除灰作业,当堵管故障发生时要及时采取恰当的处理方案,避免对机组的运行造成严重的负面影响.

3.1 输送用气气源压力问题处理

火电厂所使用的气力除灰系统的输灰气源压力一般为0.6MPa,当压力过低时会导致进气量的降低,管道的输灰速度下降造成飞灰的堆积进而导致了管道的堵塞情况.为了避免类似问题的出现要加强气源压力的控制,必要的情况下可以增设相应的气源压力变送器对系统进行保护,当气压在0.4MPa以下时除灰系统便会停止工作,避免飞灰的过多堆积造成的堵管现象.当压力出现问题时技术人员还需要对空压机及相关附属设备的运行状态进行检查,当异常状态出现时要及时对其进行调整.

3.2 干燥过滤装置问题处理

气力除灰系统的空压机在运行中会对空气中的水分进行压缩,将气态的水变液态,空气的干燥程度会对空压机的运行产生直接的影响.除此之外,空压机还会对空气中的粉尘及油等进行压缩.当干燥过滤装置运行故障无法正常使用时,空气中的粉尘、油及液态水就会直接进入气力输灰管道内与飞灰融合,进而导致飞灰粘结到管道内壁上,且管道内壁灰垢的处理难度比较大,如果灰尘不断地堆积就会增加除灰系统输灰的阻力,导致输灰速度的下降和管道的堵塞.因而要对干燥过滤装置进行定期的检修维护,关注输灰管道的内部状态,以便于及时发现问题并进行处理,保障气力除灰系统的正常运行.

3.3 粉煤灰问题处理

锅炉燃烧的不同阶段粉煤灰的特性也有所差别,初始阶段的飞灰粘性和颗粒都比较大且灰温较低,流动性较差,为了避免堵管,要加大气力除灰系统输灰的初始速度,适当缩短仓泵进料的时间提高气量配比.此外煤质的变化也会对输灰质量产生直接的影响,当燃煤灰分超过气力除灰系统的最大输送能力时,火电厂需要对除灰设备进行改进,增大除灰设备的容量,提高输灰能力.火力发电厂机组运行故障时,较大的粗灰会堆积在电场的灰斗中,为了避免供电问题引发的堵管问题,要提前做好应急方案,并对气力除灰系统各项参数进行合理的规划.

4 结语

综上所述,火电厂锅炉所使用的燃煤品质与设计要求存在较大的差距是导致气力除灰系统发生管道堵塞故障的主要原因.为了提高火电厂气力除灰系统运行的稳定性必须要加强入场煤种的校核,尽可能选择与设计煤种性质相近的燃煤,加强配煤燃烧技术的改进和气力除灰系统的优化调整.同时还可以通过烟道回转式空预器水平段的加长、导流板的设计及气力除灰系统参数的调整,确保烟道内烟气浓度的均匀性和系统运行的可靠性.

参考文献

[1]周蕊.燃煤锅炉柱塞式气力除灰系统设计要点[J].硫磷设计与粉体工程,2017(5):10-13.

[2]焦妍.试析电厂除灰系统运行中存在的问题及解决的对策[J].科技与企业,2016(10):237.

[3]刘艳辉,董君.土耳其泽塔斯三期2×660MW电站工程除灰渣系统设计小结[J].锅炉制造,2016(6):14-17.

结论:关于本文可作为相关专业火电厂气力论文写作研究的大学硕士与本科毕业论文火电厂气力论文开题报告范文和职称论文参考文献资料。

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