T*S668MW汽轮发电机定子绕组现场重绕施工,这篇汽轮发电机论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。
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摘 要：在电厂进行发电机定子绕组重绕可以节约运输费用、缩短修复周期.但电厂不具备制造厂的工艺设施等条件,不便于施工作业,所以在电厂进行发电机定子绕组重绕,必须制定适合于现场条件的工艺方案及施工要求,使施工质量达到设计要求.针对T*S 668MW汽轮发电机定子绕组固定结构特点制定了现场条件定子绕组重绕工艺方案及施工要求,运行验证制定工艺方案及施工要求达到预期目的.得出这种支架绑环端部结构形式的发电机定子绕组在现场进行定子绕组重绕能够达到施工质量要求.
关键词：发电机；定子绕组；重绕
中图分类号：TM311 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）15-0092-04
Abstract： Rewinding of generator stator winding in power plant can se transportation cost and shorten repair period. However, the power plant does not he the conditions such as manufacturing facilities, so it is not convenient for construction, and the generator stator winding rewinding in the power plant must be made suitable to the site conditions of the process plan and construction requirements, so that the construction quality meets requirements for the design. According to the fixed structure characteristics of stator windings of T*S 668MW turbogenerator, the process scheme and construction requirements of stator winding rewinding under field conditions are formulated, and the operation verification and construction requirements are achieved. It is concluded that the stator winding and rewinding of the generator stator winding in the field can meet the requirements for construction quality.
Keywords： generator； stator winding； rewinding
前言
浙江某電厂的T*S 668MW汽轮发电机为日本东芝制造,机组整机进口,已有近10年的运行经历.逐渐出现了定子绕组冷却水中含氢量超标现象,且随着时间推移愈发严重.经拆解检查,问题原因是发电机定子线棒水盒接头部分的焊接质量不佳,致使密封结构中存在气隙及杂质,在冷却水的环境中形成电化学腐蚀条件,逐步腐蚀扩张形成泄漏通路[1].由于泄漏位置发生较多,未出现泄漏的线棒也普遍存在先期征兆,所以业主决定更换全台份定子线棒,进行定子绕组重绕.
该发电机定子端部采用支架绑扎结构[2],可以在电厂进行发电机定子绕组重绕,但电厂不具备制造厂的工艺设施等条件,不便于施工作业,定子也不能从基础上拆出,用滚动支架支撑进行滚动施工作业,如果操作不当,将会造成定子线棒在槽内固定不牢或端部固定绑扎松散,带来端部整体振型及响应比不合格问题[3-15],所以针对T*S 668MW汽轮发电机定子绕组固定结构特点制定了现场条件定子绕组重绕工艺方案及施工要求,以期定子绕组重绕能够达到预期的施工质量要求.
1 施工前准备工作
检查所有线棒有无破损情况,按电气试验项目进行检验,剔除不合格产品.核对所有绝缘加工件是否齐全,检查消耗性材料是否齐全,检查回装用工具是否齐备.
2 施工步骤
2.1 拆除步骤
拆除槽口块,拆除槽楔.拆除端部内撑环,拆除压板及风区挡板.将两侧内撑环取出,拆除绝缘盒,取下两侧连接水管,注意拆卸过程中严禁损坏螺纹及水管,拆后用白布将水管及螺纹保护好.铲除两端渐开线绑绳,剔除槽口块,线圈间隔块.剔除过程中不许损伤绝缘.拆除上层线棒,拆除过程中,用力要均匀,防止线棒损坏.拆除层间环,剔除下层绑绳及槽口块.拆除下层线棒.
2.2 清理检查步骤
定子用JF-41、酒精、白布等进行全面清理.进行铁损试验,合格后进行后续工作,否则需要进行铁心绝缘修复处理,再次进行铁损试验,直到合格后进行后续工作.
2.3 定子下层线棒回装步骤
首先试下线棒,从合适位置槽开始,下入二根下层线棒,一根上层线棒,调整好两端长度,对正节距,槽内固定,测量线棒与绑环的间隙,根据线棒与三道绑环的不同间隙配垫适形材料,压缩量达到40%-60%.确定好槽口块绑扎位置,并做标尺模板.每下一根线棒前检查线棒表面不应有多余的物品,下层线棒槽口块按标尺模板定位,槽口块与线棒间加适型材料用φ2浸胶涤玻绳绑扎.
用吸尘器吸净槽内后,再垫好垫条,槽底垫条采用预制好的中温固化适形材料,每槽底垫1层,在实际操作中每下一个线棒垫一个槽,槽底绝缘厚度均匀,加通长适形毡,无打褶卷曲现象.下到槽内线棒的轴向位置合适,与槽内中心线对齐,每根线棒在槽内分六处用木楔压紧,即两端槽口各一处,中间均布四处,压紧顺序是从中间开始向两端对称进行.对定子上半圆周的所有线棒均要用下线千斤顶顶到位后,再用木楔压紧.端部用节距木块定位节距；每下一根线棒,将汽励两端侧面垫条插入,所塞侧面垫条方向必须严格按照图纸安装（按照转子旋转方向,首先进入边为准,从励侧看,转子的旋转方向为逆时针）,在线棒直线段分四段靠近木楔处插入侧面垫条,保证线棒与槽侧壁靠紧,然后将木楔打紧；槽底有测温元件的,线棒固定后,检查测温元件,保证测温元件完好；按拆前方式绑扎,间隔块及绑绳工艺要求必须垫紧绑牢,间隔块两侧有浸胶适形毡,保证有足够的压缩量,30%～50%.
结论：大学硕士与本科汽轮发电机毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载，关于免费教你怎么写汽轮发电机方面论文范文。
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