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主题:土方论文写作 时间:2024-03-03

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一、施工技术

1.准备阶段.在进行土方填筑施工前要做好准备工作,前期的准备工作是施工的基础关节,只有准备工作做到位才能确保施工工作的顺利进行.准备工作的首要任务就是要对基面进行有效、合理的清理,对于清理区域也要把握好误差,如果误差过大会影响后面的施工位置的偏移,在对基面清理前首先要做的是清理基面表面和周围的垃圾、杂物;做好要清理工作之后还要对施工位置的堤面进行平整、碾压,还有对表面不平整的地方进行回填,确保地面平整,为后面的测量、钻孔、放线等工作做好准备.除了要进行清理之外,施工前还应该对施工的参和人员工艺进行分配控制,以及对各种材料的选择,反复确认、实验,确保材料的可用性,还有对后期的碾压工艺进行实验,严格控制好碾压作业的速度和遍数.

2.测量放线阶段.在土方填筑过程中要对施工的位置进行准确的定位,定位时要考虑到其他建筑物的位置,保持好相关距离,这就要求测量的准确性来保证坐标的准确性,另外还需要对水准点的严格控制,保证打点的密集性.为了标记比较醒目,还可以采用比较亮眼的颜色白石灰进行放线.

3.土料摊铺阶段.在土料摊铺的过程中,要严格按照《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)实施,进行填筑时要从侧面先开始,也就是从最低处开始,从低到高依次进行,这样可以有效的避免高处的土质滑落下来,还可以在土质中混合入粘性比较高的土质,来提高材料的黏性.在蒲料的过程中采用进占法,就是自卸汽车先卸料然后推土机在后面进行土料摊平,这样可以保证已经碾压的地方不会重复碾压.铺料时要分层铺料,由低到高逐层进行,而且在分段铺料时的长度不要过小,一般不要低于100米,分层铺料也要分层碾压,并且厚度也要严格按照碾压实验时确定好的厚度进行,厚度一定要均匀,一般分层的厚度不要大于35厘米.

4.压实处理阶段.在土料摊铺工作完成以后,要对现有的基面进行压实,以确保填筑的强度,在压实过程中要运用专业的碾压设备进行碾压,还可以根据现场的抽样实验确定碾压的遍数,碾压机的方向平行的向着堤轴线进行,并且要确保碾压的平整性,切忌有多次重复的部位造成的碾压不均匀,所以在碾压是一定严格的要求施工质量.

5.质量检查阶段.质量检验应该贯穿在施工的每一个环节,然后施工完成后也要进行总的施工检验,以确保工程的每一个地方都符合质量管理部门的要求,相关的质监部门也要对质量检验重视起来,对每一次的检验数值进行准确的分析,严格按照质检标准进行检验,土方填筑的质量决定着水利工程的质量,只有层层把关,才能确保水利工程的使用年限和安全性.

6.结合面的处理阶段

(1)如果实施基面不平整,就要采取土方填筑解决,土方填筑时是按照水平方向从低到高分层进行的,所以整个施工现场都是由分层结构组成的,所以在分层填筑结束之后还要对工程的整个现场进行统一的碾压,处理好每一个分层结构之间的结合面,避免出现高低不平的基面,影响整个施工过程.

(2)在施工现场中,相邻的两个划分区域的基面之间做压实作业的时候一定要均衡的进行,尽量避免出现高低差距太大产生的斜坡,如果出现斜坡时就要在斜坡处利用地面刨毛机进行刨毛处理,还要对区域和区域之间的搭接缝做好处理工作.

(3)如果施工的位置在斜坡上的话,斜坡较陡的情况下就需要把施工现场的地面的坡度降低到和斜坡坡度相同,如果刨毛设备无法使用的话,可以将斜坡做成阶梯状,这样可以很好的让土质材料粘合,更好的让新土和原来的土质结合.这项作业施工结束后还要注意控制新土的含水量,以便进行接下来的工序.

(4)填筑工作要逐层进行,每一层的压实都要做好并检验合格后才能进行下一层的工作,并且每一层都要做好刨毛、洒水等工作,让每一层之间都更好的结合,避免出现结合不良的现象.

7.削坡整型阶段.在边坡修正时需要专门的修整机械,运用液压反铲来进行修理边坡,初步修整后再采取人工修整,并且要让专业的检测人员进行坡面检测,对不合格的坡面及时的修整.还要对施工作业进行专业的质量检测,填好相应的单据,上交质检部门进行审批.

二、土方填筑施工各工序的质量控制

1.施工前准备质量控制.在进行基础清理工作时切忌要将施工环境清理干净,这影响着建筑质量,在清理时范围不能只局限在施工图纸范围,为了施工作业的顺利进行,清理时应做到工程图纸的最大范围.在选料的过程中要注意根据不同的施工要求选择不同的材料,并且严格的控制土质材料的密度、湿度等问题,确保工程施工的顺利进行.在进行碾压试验时,要对碾压时的速度、厚度和遍数进行严格的控制,只有这样才能实现对材料的强度和密度进行严格的控制.

2.土料铺设质量控制

(1)施工时,在选取材料的方面要格外重视,在管理材料时要根据施工要求的不同选取不同规格的材料,选取材料时要严格的按照国家规定进行,严格控制材料的质量,严禁不合格的材料进入工程,在选取材料时进行严控把关,并在施工现场设立专业的质检员,在材料上堤时要进行质量把关,一旦发现土质有变化,立即令现场工人停止开工,并且立即同时检测部门进行取样分析.

(2)在施工时,要注意材料的湿度,在土料摊铺阶段更要随时对材料进行湿度测试,控制好湿度,一旦土料过干,就要用洒水车对土料进行洒水然后搅拌均匀,如果材料过湿,要摊开在阳光下曝晒,以降低材料湿度,必要时还要将存在的土块敲碎.如果遇到雨天,一般等到转晴的2—3天之后才可以开工,以把土料的含水量控制在合理范围内.

(3)卸料时要注意用进占法进行,自卸车在前面卸料,边卸料边用推土机摊平,其中摊铺时要注意摊铺厚度,摊铺厚度一定要严格按照碾压实验时设定好的厚度进行,摊铺作业结束后还要用刻度尺进行测量,严格控制好摊铺程序.

(4)土料摊平后对土料进行碾压时要严格控制好碾压方法和碾压遍数,碾压强度和遍数按照碾压实验总结出的结果进行,避免出现漏压或者多压的现象出现,砂砾料压实的情况下要对土料进行洒水,保持它的最优含水量,确保碾压顺利.

(5)每一层压实工作做完以后要对压完的土料进行检测,在监理的见证下对土料压实的强度、宽度以及是否平整等等指标,监理确定合格后才可以进行下一层的铺设,如果不合格就必须及时的处理,以防影响下面的工序.

(6)如果施工遇到雨天,要根据天气的状况及时的调整作业,雨水量多的情况下要注意排水,施工地禁止车辆.行人通行,对于已经碾压好的作业最好要用塑料布盖住,雨后恢复工作后要对施工表层再次处理、检验.

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