变压法真空干燥铁芯生锈和干燥时间应略,该文是关于生锈论文范文，为你的论文写作提供相关论文资料参考。
生锈论文参考文献：
摘 要：变压法真空干燥设备一般用来干燥110KV以下电压等级的变压器,是目前主流干燥设备,干燥时间短,效果好,投入少,操作维护简便.干燥变压器中,除铁心、铜排和导线外几乎全是绝缘材料,绝缘材料中通常含有质量为4%到9%的水,而且在变压器焊接和装配过程中,绝缘材料还会进一步受潮或浸湿.所以时常出现干燥时铁芯生锈的问题.本文针对干燥过程中铁芯生锈和进一步缩短干燥时间问题.找出生锈的原因.提出解决生锈和缩短干燥的方法.
关键词：变压法真空干燥 ；铁芯干燥生锈；缩短干燥时间；水蒸汽；线圈温度
变压法真空干燥设备通常是分为四个阶段（预热阶段、过渡阶段、主干阶段和终干阶段）进行變压干燥,变压器经过变压法干燥后铁芯剪切面经常出现严重生锈.不但造成产品外观不好,更重要的是装配后铁锈脱落造成绝缘和局放不合格.目前国家提出节能减排的要求,提出在达到干燥的绝缘要求,尽量缩短干燥的时间以达到更好的节能效果.在目前激烈市场竞争中,缩短生产周期也是非常必要.本文针对变压法真空干燥中易出现生锈和干燥时间长的问题,找出生锈原因和缩短干燥时间.
问题提出：
干燥出来铁芯上下剪切面最容易产生生锈.其它部位一般比较少出现.在减少生锈的同时缩短干燥时间.
铁芯生锈的原因分析：
铁暴露在空气中生锈实际上涉及到了原电池反应.铁和碳形成了原电池（因为铁不是纯的,里面含有C等其它元素）.这里的反应方程式是：4Fe+6H2O+3O2等于4Fe（OH）3 然后 2Fe（OH）3等于Fe2O3 + 3H2O Fe2O3就是铁锈的主要成分了.当干燥罐内加热排管在两小时后升温到130℃,空间温度在3个小时空间升温达到80℃,造成线圈绝缘件温度在3个小时可达到50℃,加上在加预热阶段变压时一般真空度在到40000Pa和80000Pa之间,有大量的水释出,造成罐内空间水蒸汽容易达到饱和,从而附着在热的铁芯表面形成化学反应.致使铁芯生锈严重.
解决方案：
变压器铁芯在干燥时出现生锈基本都是出现预热阶段,根据水在不同压力状态下的沸点来看,当真空度达到2983.8Pa时,水的沸点为57℃；当真空度达到1937. a时,水的沸点为50℃；当真空度达到1001. a时,水的沸点为40℃.所以在预热阶段加热入深抽过程,如当线圈温度达到38℃（此温度要根据进罐时线圈温度和放置变压器的数量在28～48之间适当调整）.只启动旋片泵和小的抽空阀进行连续抽空3小时（此时间根据罐体容积、最大变压器的容量大小和数量,在2～5小时之间适当调整.）,抽空3小时后,一般真空度达到1000Pa左右,在此抽空过程罐内温度缓慢上升.但此时由于连续抽空使罐内空气一直处于非饱和状态,同时非常有效的把85%以上铁芯和绝缘材料表层的水份抽到罐外.大大的减少铁芯生锈的可能.在深抽过程中不适合使用大的抽空阀和启动罗茨泵.因为使用大的抽空阀和启动罗茨泵抽空时,致使抽空过快,罐内温度上升过慢,铁芯表面和线圈温度上升过慢而出水过少.从而造成深抽结束后还有大量水释出,从而造成铁芯生锈.由于此阶段去除了大量变压器的水份,从而可以大大缩短主干阶段的干燥时间.从而可以缩短整个干燥时间.
经过多年多个现场观察总结发现,圆罐比方罐容易生锈：由于圆罐的体积比方罐的体积往往小很多,罐内的空气中水蒸汽更容易达到饱和状态,在热的铁芯表面形成水珠,使铁芯更容易氧化生锈.此外由于圆罐是圆形的罐壁有一定的弧度,从而造成水汽上升时容易遇到变压器,从而造成铁芯生锈.所以尽量选用方罐.
干燥产品多比产品少时容易生锈：当罐内的产品摆放的比较多的时候,如果在预热阶段停止抽空的时间比产品摆放少的释出更多的水分,从而造成水分容易饱和.但客户往往为了节省干燥的次数,所以一次摆放的产品尽可能的多.此时必需增长深抽的时间和减少预热停的时间,尽快抽走趋于饱和的水蒸汽.
产品的摆放方式上,双层（或多层）比单层更容易生锈：由于摆放多层的时候,在干燥时水汽是上升,下层变压器释出的水份上升时,遇到上层热的铁芯产生氧化.所以尽可能摆放单层,如果确实需摆放多层时,需错开摆放.其次变压器和变压器之间不要靠得太近,如果靠得太近的时候相互之间释出的水汽容易氧化旁边的铁芯.需相互之间距离在15CM以上.
空气湿度大比空气温度小的时候更容易生锈：当地空气湿度大的时候,变压器含水量增大,在预热阶段时充入空气时含水份多,干燥时释出更多的水分,容易造成罐内空气饱和.所以如果干燥时天气空气湿度偏大时,建议减少产品的摆放量,缩短预热停时间.
罐底部无安装排管比安装排管更容易生锈,经过观察干燥变压器铁芯的底部比上部更容易生锈.如果罐底部没有排管时,干燥时罐内的均温性差很多,上热下冷,下部冷的时候水分释出时无法尽快挥发.所以罐底部最好有排管.
如果罐门没有安装加热排管时,变压器摆放靠门的比罐里面更容易生锈：由于罐门对面有加热排管,罐门没有加热时,靠近罐门一侧的温度会低一些.从而靠近罐门一侧的变压器冷的地方水分释出时无法尽快挥发.如果罐门没有加热的时候变压器尽量往里面摆放.
台车上开孔少比开孔多容易生锈：当底部排管加热时热气上升如果开孔少的时候,造成变压器受热不均,远离孔比靠近孔的位置的地方温度要低,造成冷的一侧冷的水分释出时无法尽快挥发.
变压器的制作时造成含水量大的比含水量水的更容易生锈：有些变压器制造过程中有些是浇水焊接,这样造成变压含水量大,从而造成干燥时空气容易饱和.在焊接工艺尽量减少浇水量.如无法减少焊接水量.在干燥时尽量少放一些台数,缩短预热停时间和增长深抽的时间.
和变压器铁芯的材质有关：当铁芯的含碳量大的时候更容易生锈.可以在铁芯切面涂上耐高温防锈漆.
干燥过程中生锈跟干燥设置工艺有密切关系：生锈一般是在预热阶段产生,所以调整合适升温的速度、变压抽空的真空度和停止抽空的时间,升温速度太慢造成总的干燥时间过长,太快容易造成表面温度升温过高过快（也影响绝缘纸板的质量）,从而造成容易生锈,升温速度在10℃到15℃为宜；预热停时间太长容量造成罐内不蒸汽饱和,预热停时间太短容量造成过于频繁抽空,影响变压器的升温速度,预热停时间在10至30分钟为宜；预热抽空真空度设得值太大时,每次抽空时水分未能及时抽出罐外,如果预热抽空的真空度设得值太小时,抽空的时间过长,加上抽空的时候变压器和空间的温度下降剧烈,此时水分蒸发温度下降,从而造成干燥时间过长,预热真空度设80000Pa至30000Pa为宜.所以要根据变压器容量、罐的大小、产品的数量、天气湿度等来适当调整参数.
变压器干燥的时间长短,跟变压器的容量和电压等级有关.容量和电压等级越高,干燥后变压器含水量往往要求越少.所以干燥需要更长的时间.主干结束铁芯温度（设在75～100℃之间为宜）、主干阶段抽空时间（设在15～30min之间为宜）和主干停止抽空时间（设在15～30min之间为宜）是影响干燥的时间和干燥的效果.主干阶段抽空时间和主干阶段停止抽空时间调整比例为1：1至1：1.5之间为宜,比例越小干燥时间越长,干燥的效果也越好.如果干燥变压器不合格,减少主干阶段抽空时间和主干阶段停止抽空时间的比例（但两个参数的时候都加长）,同时调高主干结束铁铁芯温度.
参考文献
[1]张涛,张书生,王斌,变压器真空干燥后铁心生锈问题的解决方法 《中国电力企业管理》.2011年06期.
[2]袁正华,范晓雷.变压器气相干燥处理过程中铁心生锈原因及分析《变压器》 2011年06期
[2]哈俊志,浅谈变压真空干燥处理工艺《新疆有色金属》 2012年
作者简介
彭军杆,中山凯旋真空科技股份有限公司,机械工程师,研究方向：真空干燥、真空注油、强度计算等
结论：关于生锈方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关快速除锈的方法最好用论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。
软土区真空预压法施工对周围构筑物影响
【摘要】本文主要就软土区真空预压法施工对周围构筑物的影响，展开了相关的分析与探讨，首先就真空预压加固机理予以了简要的阐述，而后主要就真空预压对周。
公路桥梁施工中真空联合堆载预压法应用要点
摘要：随着社会经济发展速度的进一步加快，我国高速公路建设也得到了显著提升。在软土地基上对高速公路的修建工程不可避免。因此，通过真空预压和路基堆载。
变压器铁芯多点接地故障诊断和处理
摘 要：在电力系统中，变压器在调节电压、分配电能方面起着重要作用。其中铁芯多点接地故障较为常见，在变压器运作过程中变压器铁芯可能会出现发热甚至出。