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主题:建筑工程论文写作 时间:2024-02-19

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摘 要:随着我国社会经济的不断发展,工业化进程不断推进,建筑行业也得到了广泛的发展,大体积混凝土施工技术得到了较为广泛的应用.大体积混凝土施工和普通混凝土施工相比,具有一系列的特殊性,因此,需要施工人员结合工程施工的实际情况,编制科学的施工方案,严格控制混凝土的每道施工工序,提高大体积混凝土的施工技术水平,确保大体积混凝土的施工质量,进而使整体工程的质量得到保证.

关键词:工业建筑;大体积;混凝土;施工技术

中图分类号:TU755 文献标识码:A 文章编号:1674-3024(2015)11-74-02

前言

随着我国国民经济的不断提高,城市工业水平也得到了不断提升,这就对工业建筑的工程质量提出了更高的要求.大体积混凝土施工技术开始在工业建筑工程中广泛应用,因此,大体积混凝土在具体的施工过程中,需要充分把握施工要点,不断提高施工技术,从而保证工业建筑的整体工程质量.

1大体积混凝土施工概述

1.1大体积混凝土特点

大体积混凝土相比于普通混凝土,拥有很多特点,如具有更坚固的结构和较大的体积,钢材较为密集,具有很高的完整性要求,并具有更复杂的项目条件和较高的施工技术要求.在相关规范中,对大体积混凝土的最小的横截面和内外温度都有着严格的要求,同时也在一定程度上限制了平面尺寸.

1.2大体积混凝土材料选择

当选择大体积混凝土材料时,尽可能多的应用低水化热和凝结时间长的水泥,促进水化热减少.在进行矿渣水泥的选择时,尽量将应用有着较好泌水性的品种,并且将适量的减水剂添加到混凝土中,这样可以大大降低用水量,以防止施工过程浇筑层表面有大量析出水,影响施工进度和质量.如果有足够的条件,那么可以应用具有些微膨胀性或者具有较小收缩性的水泥,这样就可以抵消温度预压应力,混凝土内的拉应力就可以得到降低,增强钢筋混凝土的抗裂性.

2大体积混凝土施工方法

2.1在施工过程中,施工技术人员根据每个项目的实际情况,选择合适的施工方法.例如,某施工项目主要核心工程的结构厚度为5.65米,宽15米,长31米的大体积混凝土施工,根据此值,可以制定分段分层或者斜面分层浇筑的方法.

(1)分段分成施工方法

5.45米厚的基础底板,按规范分成3层,每层厚度控制在1.5-2米范围内.混凝土浇筑从底板底层的一端开始顺长边方向向前推进,进行一定距离后回头进行二层的浇筑,如此依次浇筑完成混凝土.

(2)斜面分层浇筑施工方法

结构长度超厚度3倍情况下宜采用此法.混凝土的浇筑依次从结构一端向另一端顺长度方向斜面进行,从浇筑层的下端开始进行振捣,缓慢向上,保证混凝土振捣密实,确保整体施工质量.

2.2推荐方法

根据上述情况,我们可以发现这个部位基础底板很厚,因此,从更好的控制的大体积混凝土水化热,确保混凝土的施工质量的角度看,我们应该选择斜面分层浇筑的方法.

3工业建筑工程中的大体积混凝土施工技术

在当代工业建筑中大型设备越来越多,设备的重量重、体积大、安装要求高,对大型设备基础及框架施工质量要求更高,因此同时控制好大体积混凝土的施工质量是重中之重,掌握好大体积混凝土施工技术是关键.

3.1施工前的准备工作

在水泥方面,应用具有较低水化热的水泥,在对混凝土调配的过程中,将出现较小的温差.大体积混凝土骨料是一个非常重要的部分,所以选择骨料的类型时,需要确保该水泥具有较小膨胀系数,没有弱包裹层,表面上无污垢存在.为了促进投资成本降低,水泥的使用得到节约,就可以配合使用外加剂,同时严格控制配比.

在技术准备方面,大体积混凝土施工前,做好内部降温、外部保温以及温度观察的准备;机械以及施工的工具需要严格检查,避免出现损坏问题,或者没有更好质量的机械工具,会影响混凝土浇筑质量.同时也需要及时维修故障的工具或机械及备用机械工具,如果部分机器工具不能使用,需要及时更换.在浇筑混凝土过程中,你需要一个不间断地供应给所有的水电资源,否则会影响浇筑效果,设立一个专门的工作人员看守工地.

3.2混凝土的配合比和拌置

由于大体积混凝土施工对混凝土的质量有较高的要求,因此在具体配置混凝土时,就需要进行严格的控制:除了混凝土配合比的理论和实验的计算之外,还需要进行复核实验.同时,我们也需要减少水泥用量,以降低混凝土的水化热的程度.在配置过程中,为了促使误差减小,必须测量材料的投放量,这样配置质量方可得到保证.要严格按照有关要求和规定来进行拌置,严格控制混凝土搅拌时间,如果没有合理控制混凝土的搅拌时间,将导致对混凝土的和易性影响较大.因为在大体积混凝土施工中,需要有大量的混凝土不间断的供应,那么就需要大量的混凝土搅拌,混凝土的和易性直接影响混凝土的浇筑质量和进度.

3.3混凝土的输送

在使用移动泵或拖泵向浇筑地点输送配置好的混凝土之前,技术人员和操作人员需要充分了解混凝土泵的技术功能,在此基础上,准备易损部件,采取适当的措施来预防突发状况.当进行泵管道安装时,视察残留的混凝土,防止漏浆问题.暂停泵期间,需要应用有效的倒泵措施,这样泵的性能才可以达到要求.

3.4混凝土浇筑

大体积混凝土浇筑过程中采用分割分层浇筑,以保证混凝土浇筑不发生离析,便于浇筑振捣密实以及保证施工的连续性,施工应注重以下建设要求:

(1)混凝土浇筑过程中,必须具有良好的均匀性和密实性,在一般情况下,混凝土拌合料运到现场严格控制入模时间,因此应立即倒入模具中;

(2)以每层混凝土浇筑厚度控制在振捣器约1.25倍的有效长度内,确保振捣密实;

(3)分层浇筑混凝土过程中,以确保控制浇筑部位做整体进度的控制,协调一致,可以采取多台混凝土泵,同时从基坑一侧向另一侧同步推进浇筑的方式,具体来说沿长边方向进行;同时尽量减少浇筑衔接面,这样才能更好的保证混凝土浇筑过程中混凝土的连续性,在下层混凝土初凝前,一定要完成上部混凝土浇筑和振捣,以保证混凝土浇筑速度(具体速度以实际计算为准),确保混凝土浇筑连续施工,杜绝底板出现“冷缝”的局面.混凝土浇筑过程中根据要求做好降温措施和留设好温度观察孔.

3.5混凝土振捣:

在振捣混凝土过程中,需要布置三道振捣,分别在混凝土的坡脚、混凝土的坡中间、混凝土的坡顶设置,每一套两振动器,互相配合三道振捣,确保可以覆盖整个斜坡振捣.使用振捣棒时,振动棒插入下层控制混凝土的深度要严格控制,以确保在50mm以内,要按照400mm标准来控制振动器移动间距,要贯彻快插慢拨的原则,泛浆在混凝土表面上即可.在沁水处理中,振捣混凝土浇筑过程中,沿混凝土表面,上涌的浮浆和泌水会 到坡底,该在模板的底部开孔,以便从基坑中排水.如果混凝土大坡面的坡脚和底部模板比较的接近,我们需要改变混凝土的浇筑方向,用集水坑形式,利用水泵来对泌水及时清除掉,提高了混凝土的质量,减少表面裂缝.在表面处理中,因通常将泵送方式的混凝土应用到混凝土浇筑过程中,混凝土表面会存留偏厚的水泥浆,完成浇筑后,需要使用的工具来刮平部分灌浆,使用木抹子反复抹压,从而促进了混凝土表面的密度达到相关要求,及时进行二次抹压,消除表面裂纹,最后的收面工作利用铁面板来实现.过程完成后,铺上一层塑料薄膜及时进行养护.

3.6控制混凝土温度和湿度

温度在很大程度上对混凝土的拉伸强度和混凝土的凝结度产生影响,要严格控制温度,以便可以提高混凝土的最大拉伸强度,以避免因为没有足够的承受压力和结构出现裂缝.因此,我们及时观察混凝土各部分温度变化,必须对大体积混凝土的温度进行严格控制,将内外温差控制在规定范围内.在大体积混凝土的养护工作中,水分也是很重要的方面,在完成浇筑12小时后,我们需要对混凝土进行灌水,保证混凝土的湿度,使各方能够顺利实现混凝土硬化和水化,混凝土的伸缩强度得到了改进,以避免裂纹问题的出现.

4结语

总之,随着我国的生产力的不断提高,工业建筑工程也在飞速发展,关于房屋建筑大体积混凝土施工技术分析的话题也从未停止讨论,大体积混凝土被广泛应用到工业建筑工程中,因此这就要求我们提高大体积混凝土的施工工艺,为我国工业建筑质量的提高提供保证,同时促进我国工业的发展.

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