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在科技引领发展的浪潮中,保利协鑫始终坚持以高效、优质的产品创造价值,坚持科技创新,注重产品的差异化和高性价比,推动行业不断进步,促进光伏发电平价上网的尽早实现.
中国光伏因何能够引领全球?从保利协鑫或许可以找到答案.
作为全球光伏材料龙头企业,保利协鑫能源控股有限公司（下称“保利协鑫”）不仅是全球最大多晶硅生产企业之一,也是全球硅片产能最大的企业.目前保利协鑫多晶硅年产能7.5万吨,硅片年产能20吉瓦,分别占全球的23%和30%.截至2016年底,保利协鑫累计生产高纯多晶硅原料35.5万吨,累计生产并销售硅片65.5吉瓦.这意味着,全球光伏每发4度电,就有1度来自保利协鑫的硅片.
更值得一提的是,通过11年的发展,保利协鑫促使多晶硅价格由2011年的500美元/公斤下降到目前的17美元/公斤,带动整体市场30吉瓦多晶硅片价格同比调降30%,使光伏多晶组件进入2元/瓦时代,大幅度降低了光伏发电成本.光伏发电从5元钱一度下降为现在的0.7元一度,让越来越多的人用上了清洁能源.
在科技引领发展的浪潮中,保利协鑫始终坚持以高效、优质的产品创造价值,坚持科技创新,注重产品的差异化和高性价比,推动行业不断进步,促进光伏发电平价上网的尽早实现.今年上半年,保利协鑫实现营业收入114亿元,较2016年下半年环比上升18.6%；毛利约37亿元,较2016年下半年环比上升33.7%.2017年上半年多晶硅产量达到3.87万吨,硅片产量达到10.6吉瓦,多晶硅及硅片产量继续位居全球第一,净利润达12亿元.
“眼下,我最大的愿望是让更多的老百姓用得起、用得上清洁能源.”身为全球太阳能理事会主席的保利协鑫董事局主席朱共山表示.
奠定光伏产业发展基础
新中国成立后近40年里,世界发达国家美、德、日等多晶硅生产大国对中国多晶硅实施技术封锁和市场垄断,中国的多晶硅产业发展缓慢,全国年产多晶硅不到世界年总产量的0.5%,且技术水平低,生产规模小、产品单耗高、生产成本高,市场需求几乎全部依赖进口.20世纪80年*始,中国企业意识到多晶硅及相关材料产业在国民经济中的特殊战略意义,逐步加大多晶硅技术引进力度,力求能够实现多晶硅规模化生产.
随着全球光伏产业进入高速发展期,各国政府对新能源的政策支撑,强力刺激了多晶硅在太阳能光伏市场的需求大爆发,多晶硅价格从25美元/公斤一路飙升到金融危机前的475美元/公斤.彼时,中国光伏产业刚起步的时候,处于“两头在外”的境况.主要原材料多晶硅需要从国外巨头进口,生产出的组件产品需要出口到国外市场消化,中国光伏企业仅仅是扮演了代加工的角色.为了改变这一现状,初入光伏的保利协鑫即选择从专业化程度最高,最难的上游多晶硅切入光伏产业.
2006年,保利协鑫旗下江苏中能硅业在江苏徐州创立,凭借人才、技术、成本、研发等综合优势,中能硅业仅用5年时间就赶超了美、德等西方发达国家半个世纪的多晶硅研发和制造水平,彻底扭转国内光伏行业“两头在外”的被动局面.2010年中国多晶硅产量4.5万吨,全球占比28.1%；2016年中国多晶硅产量达到19.4万吨,全球占比48.5%.
保利协鑫在原料端发力,为中国光伏产业的发展奠定了坚实基础.和此同时,保利协鑫致力于光伏产业在国内市场的推广,早在2009年就建成了当时亚洲最大的20兆瓦青山泉光伏电站.保利协鑫通过控股协鑫新能源进入产业应用下游,当前协鑫新能源装机容量达到5吉瓦,位居全球第二.然后协鑫进军电池组件端,协鑫集成在A股上市,组件产能全球前五.三个专业资本平台,三个专业团队,贯穿原料端、产品制造端、市场端,都实现了龙头带动,领先科技和专业化运营助推实现光伏平价上网.
装备国产化替代效应
保利协鑫作为产业龙头,在随着中国光伏产业发展壮大的同时意识到,只有降低成本,光伏产业才能在改变中国能源结构中发挥作用.保利协鑫将实现这一目标的实现路径瞄准主要设备国产化,认为这是降低光伏产业链制造成本的重要路径.
长期以来,多晶硅生产线的投入巨大,成为企业的主要成本之一.据介绍,一万吨多晶硅产能的投资额高达百亿元.以德国瓦克为例,2016年投资了25亿美元在美国扩建2万吨产能,折合一万吨的投资额约86亿元（人民币）.而现在国内多晶硅1万吨投资额仅为十几亿元,很少再采购国外昂贵的设备,而产品品质相差无几,这得益于保利协鑫的装备国产化替代策略.
据保利协鑫副总裁吕锦标介绍,江苏中能硅业改良西门子法多晶硅生产工艺的整体国产化率达到95%以上,在新疆多晶硅项目中,还原设备也基本实现了完全的国产化,也就是说,新疆协鑫多晶硅项目基本实现了国产化,国产化率使设备成本下降超过30%,大大降低生产制造成本.在铸锭环节,2005年前后,国内企业普遍采购美国的GT炉.保利协鑫努力改变技术方案,逐渐用国产的精工炉替代,不仅采购成本大幅下降,而且通过自主改造,产能大幅提升.保利协鑫自主研发的两代GCL炉台,第二代G7炉型装料量达1.2吨/炉,达到业界领先水平.
吕锦标表示,保利协鑫拥有全球最多的1000余台铸锭炉.刚开始采购美国GT炉,G5的炉台装料量仅650公斤,价格要300余万元.后来铸锭规模不断扩大,推动了国产设备厂商的崛起,采购国产G6精工炉,装料量达到880公斤,价格为200万元以下,价格下降了40%.保利协鑫自主研发GCL炉台,价格在精工炉基础上又下降了20%.而且保利协鑫通过自主改造,将G5炉台逐步改造成G7炉台,装料量由650公斤提升到1.2吨,提升产能的同时降低生产成本.
在切片环节,传统砂浆切割多晶硅片在出片数及切割成本上落后于金刚线切片,面临成本挑战.彼时,保利协鑫采购瑞士梅耶博格MB切片机价格300余万元,采购日本PV800切片機价格300余万元,采购比利时HCT-B5切片机价格400余万元.面对畸高的成本,保利协鑫大力推动切片机国产化.自2011年起即启动金刚线切片机台改造项目,积累了丰富的改造经验和切割配套技术.用国产替代进口,以100余万元采购国产无锡上机切片机,仅为进口产品价格的三分之一.
结论：适合保利协鑫论文写作的大学硕士及相关本科毕业论文，相关保利协鑫能源开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。
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