大型立式固定顶油罐施工新工艺,此文是一篇新工艺论文范文,为你的毕业论文写作提供有价值的参考。
新工艺论文参考文献：
摘 要：文章介绍了改进后的大型立式油罐倒装施工工艺的技术特点.通过和目前大型固定顶油罐施工方式的对 析,并综合国内外的研究现状,探讨出一种新的施工工艺,即采用液压顶升和多点电动倒链相结合的方式,从而避免高空作业,保障施工人员的安全.
关键词：油罐施工 液压顶升 多点电动倒链
基金项目：哈尔滨商业大学大学生创新创业训练计划省级项目,项目编号：201510240022.
1、目前油罐施工国内外研究现状及不足
1.1 国内外研究现状
目前,对于大型立式固定顶圆筒形储油罐的安装,国内外对电动倒链多点提升和液压顶升倒装施工相结合的研究不多.
2006年,新疆石油建设有限公司在独山子石化千万吨炼油百万吨乙烯项目100000m3储罐采用液压顶升倒装施工,并成功组装焊接了储罐.之后,有多家储罐施工单位效仿,但液压顶升倒装施工对油速的控制较难把握,提升时易发生倾斜,且部分施工单位对大型储罐液压顶升倒装施工的关键技术掌握不到位,技术安全考虑得不全面,致使倒装施工的优势不能完全发挥出来,有的在提升时还发生了事故[1].另外,通过近几年的研究,在第一次50000m3储罐安装时,采取全程液压顶升倒装施工,遇到了很大的阻力：油速较难同步、钢丝绳易断、耗油量较大、液压油泵所需功率较大等等,出现了顶升不动的现象[2].
此外,有研究表明：伊朗mis油田地面工程建设中石油川庆伊朗项目采用电动倒链提升倒装法施工工艺,成功组焊了8台2000m UDP储罐.此种方法适用于中型储罐,罐顶及罐壁的提升需在吊车的配合下进行组装焊接,即需要大型的起吊设备,从而增大了成本,经济效益相对来说较差[3].
1.2 现有多点电动倒链倒装施工工艺主要存在着两点不足[4]
（1） 如图1所示,在罐外的基础环梁上设置提升柱,从外侧提升顶层和罐顶.此种方法施工复杂,人的活动空间变小,延长了施工工期；另外,对于没有基础环梁的地基基础,此种施工方法较难实现.
（2）如图2所示,在罐内施工时,补装预留的罐顶板需要高空作业,增加了施工难度,增大了施工的危险性；另外,提升罐体时提升柱无法和中心柱相连,仅靠斜拉杆来固定提升柱,提升时受力情况较差,容易发生倾斜,从而造成的安全隐患较大.
2.改进油罐施工工艺
针对以上两点不足,提出了一种新的施工工艺,即采用多点电动倒链提升和液压油泵顶升相结合,分步提升,避免高空作业,简化施工过程.
2.1原理分析
提升柱主要由内芯、套筒、短节组成.密封圈,它起到内芯和套筒之间的密封作用.在提升柱安装前,底板已铺设完毕,且顶层壁板和罐顶的组装已经完成.在顶层壁板下端适当位置设置胀圈和吊耳,通过倒链使壁板和提升柱相连,在罐体中心设置如图所示的平衡柱,提升柱和平衡柱之间由处于水平位置的连接拉杆相连,在连接拉杆的中间位置设置调节螺栓,待安装完毕后在连接拉杆的适当位置粘贴应变感应片,此时调节调整螺栓,使连接拉杆的拉力和倒链提起壁板时对提升柱产生的侧向倾覆力相平衡,以保证内芯和套筒之间可以自如地产生轴向滑动,避免被卡住的现象发生.为使在提升柱提升过程中,连接拉杆始终保持水平,平衡柱设计成了和提升柱相同的结构.提升柱在罐内沿罐壁周向呈均匀布置,每一个提升柱都通过连接拉杆和平衡柱相连,所以调节调整螺栓后,平衡柱径向不受力,也保证了平衡柱轴向的顺畅升起.
2.2 技术分析
如图3所示,提升柱（平衡柱）由液压油顶升的高度H2由下式确定：
H2等于单层壁板高度-H1+a
其中：H1 -电动倒链的提升高度,H1等于H-H′
而：H -倒链安装尺寸；a-设计余量；
H′-选用的倒链提升后倒链两钩间可能达到的最小距离
2.3 所用设备简介
2.3.1 供油系统
环形油管可以做成多段可拆式,相互之间由法兰螺栓连接.环形油管和其他管路也采用此种连接方法.待提升柱及平衡柱和罐底板刚性连接后,将管路内的液压油排放干净,拆除供油管路系统及液压油泵,以保证后续施工的顺利进行.此供油系统及提升柱和平衡柱均可重复使用.其示意图如图4所示：
2.3.2 多点电动倒链[5],如图5所示：
2.4 项目技术路线
（1）按正常施工工序首先组装焊接罐底板、顶层壁板和罐顶板,然后按照预定位置设置液压顶升提升柱,在罐中心位置处设置平衡柱.
（2）在顶层壁板靠近下缘位置安装设置胀圈及吊耳,安装多点电动倒链以便能提起罐壁和罐顶.
（3）在各提升柱和平衡柱间安装连接拉杆及调整螺栓,并在各拉杆的适当位置粘贴应变感应片,通过调整螺栓来调节连接拉杆的拉紧力,使其平衡多点电动倒链对提升柱产生的侧向倾覆力.
（4）连接供油管路及液压油泵,使其向提升柱和平衡柱同时供油.调节各个提升柱以及平衡柱入口处的调节阀门,使提升柱和平衡柱的上升速度相同.
（5）待顶升到预定高度后,关闭液压油泵,在提升柱和平衡柱的套筒下面靠近边缘处安装设置支座,并通过加强板加斜拉肋,和底板相连.此时可拆除供油系统,以后的罐壁提升可由电动倒链独立完成.
3.项目优势
这种新的施工方法主要有四点优势：
（1）安全性高：无需罐外施工,也无需高空作业,保障了施工人员的安全,大大降低了事故的发生率；
（2）质量控制好：由于施工人员基本上都是在地面作业,少量工作在低空进行,材料工具传递方便,人员移动迅速,吊装快捷,管理方便,便于质量控制和技术指导,工效高；
（3）工期短：不需要大量的架杆,支架及大型的起吊设备等,从而降低了工程造价,提高了施工效率,缩短了施工周期；
（4）成本低：传统的施工方法钢丝绳易断,承载能力较弱,施工时需备多条钢丝绳,改进后的施工方法,人员操作方便,工装机具用量少,供油系统及提升柱和平衡柱均可重复使用,节省了材料,减少了人力劳动,降低了人工费用,成本低,经济效益高.
4.结束语
对于储油库而言,在库区内一般要建造几个、十几个甚至更多的同样规格的大型立式固定顶圆筒形储油罐,采用这种新的施工方法将使施工变得更简单、方便,可以极大地提高施工效率,保障施工人员安全,降低施工成本,进而提升企业的经济效益.
参考文献：
[1]杨建强.大型储罐倒装法施工液压提升原理及应用.Electric Welding Machine电焊械.第41卷第7期第74-76页,2011
[2][5]何利民,高祁编著.油气储运工程施工.北京：石油工业出版社,2007
[3]董正军.大型拱顶储罐倒装法施工实例-伊朗mis油田拱顶储罐倒装法施工应用.Chemical Engineering & Equipment化学工程和装备.2011年第5期第66-67页,2011
[4]王树立、高玉明、赵会军编著.油气储运工程焊接和施工.化学工业出版社,2007
（作者单位：哈尔滨商业大学 黑龙江哈尔滨市 150028）
结论：适合不知如何写新工艺方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于处理流程论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。
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