汽车零部件制造业中标准成本法应用分析,本论文主要论述了标准成本法论文范文相关的参考文献,对您的论文写作有参考作用。
标准成本法论文参考文献：
摘 要：标准成本法在国内的很多行业广泛应用.它是一种对成本进行有效控制的方法.对于汽车零部件制造业来说,成本控制要求非常高,因此,应用标准成本法来提前设定好成本标准对汽车零件制造业的发展相当重要.本文在讨论了标准成本法的适用性的基础上,探讨了在汽车零部件制造行业应用标准成本法的应用现状,并对汽车零部件制造行业应用标准成本法应用中存在的问题提出了完善的解决措施,以期给相关工作人员提供行业参考.
关键词：汽车 零部件制造业 标准成本法 应用
一、标准成本法适用范围及应用现状
所谓标准成本法,是管理会计的一部分作为一种计算方法它降成本会计核算和成本费用管理紧密结合在一起,被用来核算和分析成本差异.因此标准成本法也是一种成本控制制度,它在预先制定的标准成本的基础上,将标准成本与实际成本进行比较,加强成本控制,评价经济业绩.汽车零部件制造业的具有品种少、产品大批生产、存货品种变动少的特点,应用标准成本法可以简化存货核算的工作量.标准成本法的算法还适用于成本标准准确稳定、管理水平比较高的企业.此外,我国工业企业产品成本是不能使用标准成本法来计算的.
我国成本管理的模式,在建国后主要沿袭前苏联的定额成本法.随着改革开放的深入,我国经济也由计划经济过渡到市场经济,诸多先进的西方成本管理思想涌入我国,标准成本法得以推广,近二十年以来,随着计算机技术的突飞猛进和ERP、MIS、CAD等软件的广泛使用,越来越多的企业开始使用标准成本法来进行成本制度管理,汽车零部件制造企业也不另外.上世纪80年*始,标准成本法在我国的应用开始慢慢地走向*.无可否认,标准成本法具有先进的管理思想、也有助于企业管理者进行绩效考核与经营决策,但汽车零部件制造企业在应用过程中也发现了不少问题,积蓄解决.
二、汽车零部件制造行业为降低成本应用标准成本法存在的不足
(一)成本控制体系不完善
汽车零部件制造企业相对来说比较重视的是产品订单以及产品质量合格等方面.成本管理主要目标是通过各种手段来降低成本,因而忽略了对提高成本的投入和产出效率的重视.这种成本管理方法是一种事后的控制,而非预先控制和事中控制,对成本管理的意义有限.
（二）没有精确有效的成本核算分析,目标成本指标体系缺失
就目前来说,成本管理应该是企业经济管理中十分重要的部分.成本管理的最终目的是通过对成本的合理有效降低,来促进企业经营目的的实现.目标成本作为一种预计成本符理模式是成本预测与目标管理方法相结合的产物,能保证企业在一定时期内目标利润能够得到实现.但总的来说企业利用目标成本法进行相关成本核算没有完全形成完善的目标成本管理控制体系,成本分析效率低.
（三）成本预算缺乏对汽车零部件制造行业决策的有效支持
随着社会的发展,新的经济体制为汽车零部件制造企业提供了新的挑战和机遇,在新的发展平台上,企业面对新的形势必须迅速调整企业管理各大模块,做出正确的发展战略决策.企业在经营的各个方面包括投资、成本、费用、收入分配等都应该合理应用预算效能,将大预算管理逐渐转变为企业成本管控最重要的模块之一.大部分零配件制造企业虽然拥有预算体系,但是由于成本核算方法的不精确,对成本做出的预算缺乏准确性和有效性,于生产情况和成本费用情况也无法真实反映,对决策的支持力度有一定的局限性.
三、标准成本法在汽车制造业中的应用方法
(一)应用范围与会计处理
PDCA原本是由戴明博士创立的适用于质量控制领域的工作程序,但是PDCA循环对于汽车零部件制造业降低成本方面同样适用.PDCA循环的具体内容是：制定标准、执行标准过程中如果发生异常则采取措施,彻底消除异常.对于制造业降低成本来说,制定零件制造业的成本目标,对活动进行评估并和下一次的活动进行挂钩,形成一系列循环,并不断地重复循环.可以说PDCA循环应用在制造业降低成本方面就是成本控制管理活动.降低成本工作中最重要的一点就是持续不断地提高成本标准,因此时刻保持对成本控制的压力是十分必要的.需要注意的是“持续适当”指的是虽然成本的降低没有止境,但是标准应该是合理的适当的.就目前的科学生产力来看,成本降到一定程度再往下降低十分困难,成本的一降再降基本上是不太可能的,但是如果企业不尊重客观事实,无限制地降低成本,造成产品质量不过关,那就得不偿失了.因此企业要要从长远角度看待成本降低问题,坚决杜绝大跃进式的降低,保证企业的长久稳健发展.
(二)标准的分解
成本的控制绝不是偶然的结果.为了降低汽车零部件制造行业的成本,必须对降低成本进行合理定位,明确具体是哪方面的成本需要降低,并最终通过科学手段来进行分解,有效降低成本.汽车零部件制造企业可以通过降低单位使用量和单价来达到降低成本的目的,我们知道成本的影响因素有两方面,单位使用量和单价都在很大程度上影响成本的高低.因此,通过宏观调控单位使用量和标准单价来把握成本,有效降低成本.单位使用量指的是公司单位耗用的时间,单价包括单位价格原材料等的重量、体积、每个时间段的费用等.通过对成本内容的具体了解,实现对成本的有效调控.
（三）不同类别、不同的成本控制方法
钢板和汽车涂料.在汽车零部件制造行业中,钢板和汽车相对于其他材料来说,钢板和汽车涂料的损耗比较低,因此这样计算出来的标准成本与实际成本的偏差较小,可以设置废品损失表,每月比对实际进行管理.
直接人工成本差异.人工实际成本和标准成本之间构成了直接人工成本差异.在实际的工作当中,工作人员的工资是极为敏感的重要因素,往往很难下调,但是工作人员的生产效率又必须提高.这种矛盾冲突,促使企业必须进行宏观调控,保证每个月的计划产量达到目标,并对计划产量以及工作时间进行合理安排、分配,确保生产进度紧跟计划产量.如果出现偏差及时纠正动态调整,也使得生产线上合理调配工人.
制造费用.制造费用包括固定费用和可变费用.可变费用包括消耗工具费、辅助材料费等等,可变费用随着产量的不断变化而变化.在汽车零部件制造行业中这些费用使用额度非常大,因此企业应当通过对各生产线建立单位标准用量以及标准价格,月末将实际总成本与标准成本进行比对,找出原因.财务部门在月初时进行明细计算做出表格,发放给各部门进行差异比对,找出真正原因并提出整改措施.
成本会议.成本会议作为标准成本法应用的重要步骤,将其分成公司、部、科等不同的层次,不同的层次由不同的组织者组织.成本会议能够确认、确保收益对策执行情况,它是成本控制负责任与上层管理部门沟通的桥梁,并且成本会议可以对成本维持、改善活动进行跟踪与评价.换句话说,成本会议这项活动是成本标准法应用的必要条件.根据不同层次组织的不同成本会议,回报总体情况以及问题点,财务部门针对其做好记录和跟踪,并就成本控制活动向相关部门或者上级如实反映.
四、结束语
总而言之, 汽车零部件制造企业运用标准成本法建立成本管理的体系,持续开展成本控制与成本降低活动,保持从上到下的节约成本理念和降低成本意识,拒绝浪费,以保证企业经营目标的快速实现,促进企业的长期稳定快速发展.
参考文献：
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结论：关于标准成本法方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关标准成本法案例解析论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。
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