美国联合碳化公司氮气窒息事故,这篇氮气论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。
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1998年3月27日12点15分,联合碳化公司位于路易斯安那州哈恩维尔的塔夫脱工厂2名工人在对打开的48"管道进行紫外线检查时受到氮气伤害.当时,2名员工在打开管线的开口处盖上了黑色塑料布,并在管线法兰和塑料布之间进行操作,因而受到氮气伤害,造成1名工人窒息死亡,另1名重伤.本文根据美国化学品安全和危害调查委员会（ Chemical Safety Board,缩写CSB）对美国联合碳化公司塔夫脱工厂氮气窒息事故的调查,着重分析氮气危害及受限空间方面存在的问题.
事故经过
事故发生背景
联合碳化公司塔夫脱工厂坐落于新奥尔良市以西约48 km处,约有1 130名员工,事故发生在塔夫脱工厂的氧化装置处,该装置主要生产环氧乙烷、乙二醇、乙二醇 .工艺流程见图1（工艺中的主要设备在图上进行了编号）,氧化装置用乙烯和甲烷作为原料生产环氧乙烷,乙烯和甲烷和氧气混合（图1中④所示）,然后和反应器（图1中①所示）中的催化剂接触反应,反应后的反应物在洗涤塔中除去CO2气体,事故发生在第5层框架,离地面约18 m高.
事故发生时,氧化装置已经停产进行检维修6个月,事故中受伤的工人（简称工人A）是负责反应区域检维修工作的承包商的员工,其在联合碳化公司工作32年,退休后加入该承包商,退休前是氧化装置反应部分的主管.
事故中死亡的工人（简称工人B）在联合碳化公司工作了23年,是维修团队的工程师,事故发生时其工作由工人A安排.
在氧化装置的检维修期间有2个维修作业,反应器（图1中①所示）中的催化剂置换作业和氧气混合器（图1中④所示）清洗作业.氧气混合器从48"管线上拆走后产生2个管法兰敞口,为了避免杂物进入管道,在管道法兰上裹了透明塑料布.
氧气进料混合器不能有油脂、油或者有机化学品,所以工人要使用三氯乙烯对设备进行清洗,然后用紫外线检查是否还有有机物残留,虽然此类检查是氧气混合器清洗的一个常规操作,但它一般不会对敞口管道的法兰进行检查,通常目视检查即可.CSB的调查,并没有找到工人A和B对敞口法兰进行检查的确切原因.
在氯乙烯反应器中使用的催化剂对湿度非常敏感,因此,在对旧催化剂进行更换的过程中为了避免新催化剂和含有水分的空气接触,需在催化剂的空间内注入氮气,对空气进行置换,对催化剂进行保护.事故发生的前一天晚上,工人A安排技术员通过打开图1中阀门②在管道内注入了氮气,氮气可以减缓管道的生锈,注入的氮气从48"管线的北面敞口法兰（图1中⑦所示）处放空.
事故发生过程
在事故发生当天,工人A和B开展对48"管线进行紫外线检查和清洗工作,先从南面法兰（图1中⑥所示）开始,由于白天光线下很难用紫外线对油脂和油进行检查,所以工人A和B将黑色塑料薄膜固定在管线敞口法兰上,以提供1个黑暗的工作空间.黑色的塑料薄膜一端由工人A和B固定在法兰上,另一端由2名承包商工人从外面包裹在法兰上并在该区域等待氧气混合器吊装到位后安装,此时,塑料薄膜在工人A和B工作的区域形成了临时密闭空间.
南面法兰的检查和清洗工作在10时45分开始,至11时35分结束,在作业过程中没有发生事故,虽然南面法兰也连接至反应器,但是管线上有个隔断阀能防止氮气进入.南面敞口法兰清洗操作完成后,工人A和B按照同样的方式对北面的敞口法兰进行清洗和检查工作,但是工人A忘记了45 m外的氮气注入点正在注入氮气,且系统中的氮气从北面敞口法兰放空,所以在敞口法兰蒙上透明塑料薄膜后,就创造了一个有高浓度氮气的密闭空间.
事故原因分析
CSB的事故调查人员研究了物证和现场,并采访了证人,分析了1998年3月27日12时15分发生的人员窒息死亡事故,得出以下原因：
一是,工厂缺乏针对性的程序文件对有潜在危险的临时性受限空间进行定位.可能存在危险物料（如氮气）的储罐、容器、管道或者类似设备周围出现临时性受限空间将会非常危险,因为设备泄露的危险物料会进入此类临时受限空间.二是,在管道中注入氮气后没有在现场设置受限空间或者氮气危险的警示标志.
针对于此,CSB给出以下建议：
一是,由于人们不能通过嗅觉发现氮气存在,可以在氮气中加臭以警示人们,进而避免氮气窒息事故发生.二是,确保工厂安全管理程序,能对设备泄露或者化学品放空地点旁的临时受限空间进行定位.
受限空间危害
进入受限空间作业,一个非常危险的因素就是其内含有危险气体,受限空间内可能含有有毒气体,例如硫化氢,也可能含有无毒的气体,例如氮气.我们日常呼吸的空气中含有约21%的氧气,78%的氮气,还有其他微量的气体.为了避免对工人造成危害,OSHA要求氧气含量维持在19.5%以上,一般认为氧气浓度为8%～10%时会导致人失去意识不能进行自救,人在氧气浓度为6%～8%%情况下6 min就会死亡,氧气浓度4%～6%时40 s就会死亡.
此次事故中没有设置警示标志,工人A和B不知道存在氮气危害.此外,即使工人A或者B在作业时把头伸进北面敞口法兰也会带来危害,在OSHA调查中,就有其他工厂工人仅把头伸进受限空间而导致受伤和死亡的事故.
次生危害的控制
此次事故没有把氧气混合器清洗作业中敞口管线的次生危害识别出来,没有对催化剂更换作业的危害进行评估,也没有对看似没有任何关系的氧气进料混合器清洗作业进行评估,在管理上应在对48"管线进行氮气注入并在北面法兰放空操作前进行评估,如果识别出氮气的危害则可以在发生事故的地点设置氮气危害警示标志.
通过和工厂管理人员进行访谈发现,他们并没有预测到会对管道法兰进行紫外线检查作业,管理人员说因为氧气混合器已经清洗了并不需要对法兰进行清洗,且法兰附近并不是富氧环境.在事故发生前,承包商用钢丝刷和清洗液对48"法兰进行清洗,为了开展清洗工作承包商把覆盖在敞口法兰上的透明塑料薄膜移开,曾使作业人员暴露在氮气危害中,由于当天有大风,北面敞口法兰放空的氮气很快消散,没有对其造成伤害.
结论：关于对写作氮气论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文吸氮气对身体的危害论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
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