优化信息系统提升数据质量,本论文为免费优秀的关于优化论文范文资料，可用于相关论文写作参考。
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“这是一个用数据说话的时代,也是个依靠数据竞争的时代”.企业的数据质量与业务绩效之间存在着直接联系,高质量的数据可以使公司保持竞争力并在经济动荡时期立于不败之地.企业的生产经营过程涉及原材料的购进、装置物料、能源的投入产出、板块间物料、能源的互供、产品的出厂等,在此过程中产生了大量的生产经营数据.通过信息化手段助推统计工作效率,实现在线量值传递管理,及时收集、整理、汇总物流、能流数据,反映生产经营的真实状况,为优化生产经营、节能降耗、提质增效提供实时、准确的决策依据,为财务预算及成本、效益的核算提供准确的统计数据.使价值增值的信息流成为企业的生命线,打造了企业核心竞争力.
一、MES系统概述
MES系统以物料管理和能源管理为主线,在统一平台上进行从原料进厂、产品加工、产品储运到成品出厂的整个市场过程的业务操作,实现移动管理、调度平衡、统计平衡、能源统计等业务管理.
MES系统中炼油装置、化工装置子模块通过对装置与装置间侧线互供、中间料仓计量、缓存罐计量、侧线投入产出计量等各种操作,实现班次级的记录与管理,利用数据集成平台提供的实时数据访问服务和质量数据访问服务,集成装置侧线仪表班结点实时数据,通过人工确认修正原始数据；提供装置投入产出班台账,提供基于不同加工方案下的装置投入产出模型、装置物理侧线计量模型与计量精度,通过适当人工修正增加计算结果的合理性,提供装置校正过程实现误差侦破及超差报警功能,提供装置投入产出各种收率指标、物耗指标和其他指标的定义与运算.MES系统通过生产现场的数据收集,建立起物料、设备、人员、半成品、成品之间的关联关系,保证信息的继承性和可追溯性.系统提供实时数据,即可以向生产管理人员提供生产作业实际工况,也可以向业务部门提供客户订单的生产情况,还能够根据实际生产情况计算出直接物料耗用成本.生产数据的报表和查询功能,能为管理人员的决策提供支持,减少了大量的统计工作,并增加了统计的全面性与可靠性.
二、MES系统应用存在问题
MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁.由于MES系统的数据采集点多面广,涉及各作业部生产班组的操作人员众多,导致录数及提交过程中时有错误发生,数据的完整性与准确性得不到保障,难以满足统计在线平衡需要.
1.计量仪表精度等级不一致.MES系统涉及的装置侧线仪表、互供点仪表、进出厂点仪表、计量节点仪表精度等级高低有别,对数据质量有一定的影响.
2.生产平衡移动关系缺失或建立错误.由于加工方案调整或工艺路线变更,操作用户未建立或者建立错误的罐收付移动关系与装置收付移动关系,导致装置投入产出数据偏差大,影响生产调度平衡和生产统计平衡数据质量.
3.业务登账不及时.由于个别仓储操作用户入库、移库、发货出库等业务登账不及时,影响固体产品库存数据的及时性与完整性.
三、MES系统优化措施
1.完善各项管理制度.完善MES系统各模块应用管理规范,明确MES运行管理的职责与分工,规范和加强MES的运行管理,确保系统的安全、稳定和高效运行；细化MES系统各岗位操作规程,进一步规范装置、罐区、仓储、进出厂等操作岗位的操作流程.同时对照《MES应用评价指标和细则》,按照业务及时性、完整性、准确性三个维度设置的监控指标,对MES系统物料移动、生产调度、生产统计、能源管理等业务模块的操作规范、业务时间、数据质量加強量化考核,并将考核结果与绩效挂钩,切实提高每个用户的责任心.
2.强化各种形式的培训.熟练的基层操作人员可最大限度的减少数据录入的失误,为提高基层操作用户的操作技能、业务分析和问题处理能力,提升MES系统数据质量,公司采用办班的方式定期对岗位用户进行集中培训；平时由各作业部的关键用户对岗位用户进行点对点的培训；同时采取“干中学”、“以点带面”等各种形式的培训,多渠道提高操作用户的业务能力.
3.加强管理完善*核查.MES系统涉及各作业部生产班组的操作用户众多,为提高MES数据质量实施数据*核查：即基层操作用户自查,就是操作用户对录入的数据,提交前再检查确认一遍,确保录入数据的准确；生产调度平衡用户核查,就是生产调度平衡用户利用移动盈亏检查功能查找、分析当期最主要的数据差异来源,及时发现问题、解决问题,确保调度数据的准确；生产统计用户核查,就是统计人员对归并至统计层面的数据,应用统计平衡规则,查找、分析账实差异,并对核查中发现的问题要求基层操作用户即时进行整改.
4.增强各部门之间的沟通.MES系统已与多个信息系统实现数据集成共享,成为企业生产营运指挥协同管理和共享服务的平台,有效地融入到企业生产运营和管理经营活动,支撑企业经营决策.通过成立*、微信工作群,用户及时将系统应用中出现的问题,提交群组讨论,各部门的业务用户和技术支持人员紧密配合,及时查找原因、提供解决方法、纠正数据错误,共同解决问题.
5.定期优化系统.完善了装置仪表管理制度,制订了仪表故障和异常情况下装置数据校正规则；不定期开展物料计量仪表表计平衡,监控计量仪表运行状况.由于装置优化改扩建及产品升级,需定期对系统中的主数据、装置投入产出及加工方案进行优化,将不需用的物料、报废装置以及侧线移动及时进行清理,减少系统冗余数据,提升系统运行效率及数据质量.
四、MES系统优化成效
规范应用是MES确保基础数据质量前提,提升数据质量是MES深化应用的关键.随着MES数据质量持续改善,极大的提升企业统计管理工作,提高统计人员数据过程跟踪和管理力度,便于及时发现生产经营中的问题,使统计由事后评估变为事中分析；装置原油的投入明细到具体油种,产出明细到装置的侧线和具体的物料,便于分析不同生产方案的优劣,对于企业生产优化有一定指导意义.与ERP等信息系统的集成应用进步深化,为企业实现生产经营精细化管理,提质增效、节能减排、提升技术经济指标,取得较好的社会和经济效益发挥积极的作用.同时确保生产经营数据的及时性、完整性和准确性,使企业的统计工作效率显著改善.
结论：适合不知如何写优化方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于优化 英文论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。
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