降低GDX2包装机三轮模盒损坏次数,本论文可用于三轮论文范文参考下载，三轮相关论文写作参考研究。
三轮论文参考文献：
【摘 要】论文主要解决GDX2三号轮第二工位剔除烟包时容易导致模盒损坏问题.通过现场调查统计分析,确认了三个造成模盒损坏的主要因素.通过增加推烟板厚度和增加吹风装置,模盒损坏次数显著减少.
【Abstract】This paper mainly solves the problem that when the cigarette pack is removed from the second station of GDX2 round 3, it will easily cause the damage of the mold box. Through the field investigation and statistic analysis, three main factors which caused the damage of the mold box were confirmed. The number of mold box damage is significantly reduced by increasing the thickness of the push tobacco plate and increasing the blowing device.
【关键词】GDX2硬盒包装机；模盒损坏；推烟板；风驱
【Keywords】GDX2 hard box packing machine； mold box damage； push tobacco board； blowing drive
【中圖分类号】TS43 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）12-0145-02
1 降低GDX2三轮模盒损坏次数的项目背景
GDX2包装机正常运行过程中,在三号轮第二工位处将铝箔纸折叠不好的烟包剔除,剔除后的烟包顺着设备表面滑落至设备底部接烟托盘.但有时烟包可能卡在设备面板和模盒之间,导致无法正常剔除,造成三轮模盒卡坏,影响设备运行效率,增加了维修成本[1].因此操作工在操作设备时,需时刻清理掉三轮模盒下面的不良烟包,防止堆积过高而将设备卡坏,既增加了设备损坏风险,也增加了操作工的劳动强度.
经查询设备维修记录,3号轮模盒2015年共更换35件,通过和维修工、操作工沟通确认,其中有29件是由于铝纸烟包剔除不彻底,剔除掉的烟包卡在设备面板和模盒之间造成的,由此产生的维修费用共计 9元.
2 对GDX2三轮模盒损坏原因进行分析
针对三轮模盒损坏这一现象,从“5M1E”即“人、机、料、法、环、”六个方面进行原因分析,在排除了环境和测量两个因素后,找到了8个可能致使该问题产生的末端因素[2].
人：GDX2包装机组操作工均经过理论和实操培训,具有高级操作工职业资格,故非要因.对5#和6#硬盒包装机操作工停机清理三轮模盒剔除处烟包次数进行统计,发现6#包装机清理烟包频次较高,而实际损坏的三轮模盒数量较少,5#包装机清理烟包次数较少,实际损坏的三轮模盒数量较多.因此,操作工清理烟包的次数和三轮模盒损坏数量有着直接的联系,操作工清理不及时是造成三轮模盒损坏的要因.
机：通过调查,4#、5#和6#设备表面无异常,且设备符合验收标准,故非要因.经观察,烟包在下落过程中铝箔纸容易脱落而导致烟支散开,而且三轮模盒剔除口空间狭窄,使杂乱的烟支和铝箔纸在下落过程中和设备表面摩擦力增大,是导致烟包下落不畅造成烟包堆叠或堵塞的要因[3].
料：经现场检查确认,铝箔纸折叠符合工艺标准,没有任何异常,故非要因.
法：所有硬盒包装机组均具备本机型的设备操作规程,且操作规程描述细致,明确表述了硬盒包装机操作注意事项,故非要因.
3 针对导致问题的末端因素制定对策表
针对要因分析,提出了如下对策和措施（见表1）.
4 项目工作方案的具体实施
以5#包装机组为试验机组,实施对三轮模盒铝纸缺陷烟包剔除机构的改造工作.
实施一：设计电气控制电路图和接线图.为了对剔除装置进行改造,找到GDX2包装机三号轮烟包剔除电气控制图,新增加一路电磁阀线路和铝箔纸缺陷检测电路并联,利用缺陷烟包剔除机构电磁阀2Y913的控制信号来触发新增加的吹气电磁阀Y01,从而确保剔除机构和吹气动作同步（见图1）.
实施二：根据三号轮剔除板的尺寸设计并制作风驱.安装剔除板,机械电气联合调试.调节吹气气压,使气压既能够为剔除烟包提供充足的动力,又不至于产生扬尘.（图2）
5 项目实施效果总结和分析
对5#包装机维修情况进行跟踪统计,四个月以来,由于剔除铝纸烟包导致的三轮模盒损坏次数为0.
由此直接节省的维修费用约为：（平均每月模盒损坏数-实际损坏模盒数）×月数×单价等于2.41×4×471等于4540.44元.
节约的维修时间约为：（平均每月模盒损坏数-实际损坏模盒数）×月数×更换一件模盒所需时间等于2.41×4×5等于48.2min.
接下来再次利用一周的时间进行统计,由统计发现,包装机平均每天需要人工清理三轮模盒次数为6次,和之前的统计结果做对比,可发现操作工停机时间减少了83min,即每天节约13.8min,按照每月22天额定工作日计算,项目实施后全年可多生产卷烟553.8箱.
【参考文献】
【1】王荣疆,张炼加.GDX2包装机3号轮剔除装置缺陷改进 [J]. 装备制造技术,2013（08）：135-136.
【2】张彬.GDX2铝箔纸剔除机构气动驱动装置的设计应用 [J]. 中国科技信息,2010（20）：168-169.
【3】岑天扬.GDX2包装机组铝箔纸剔除电磁铁的改进[J]. 电工技术,
2012（06）：56+72.
结论：关于三轮方面的论文题目、论文提纲、机动三轮车论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。
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